宏力能源:石化企业节能拓展进入发展期

化工和石油是我国国民经济的支柱产业，但能源消耗巨大，占全国能源消耗总量的15%左右。根据我国**向国际社会做出的到2020年单位GDP能耗降低40%-45%的承诺，化工和石油业在保持快速发展的同时，年均工业增加值能耗递减4.1%左右。

化工节能必须掌握一定的节能方法，不仅能够做到高xiao省钱，而且能够保证环境效益显著。化工技术节能主要包括工艺节能、化工单元操作设备节能、化工过程系统节能和控制节能等方面。针对不同化工节能问题，市场上化工节能新技术也是层出不穷，比如热泵技术、热管技术、烟气热能利用技术等。应景而生，山东宏力热泵能源股份有限公司*的大型高温工业热泵能源装备技术一经推出，其高xiao性、节能性、经济性等优良特点就受到用户追捧，现已成功签约东营一50吨/年医yao级透明质酸及其衍生物项目。

如何做到高xiao省钱？

首先，考虑到化工过程系统节能，该项目生产过程中从原料到成品，始终伴随着能量的供应、转化、回收、利用等环节，主要包含透明质酸和谷氨酰胺产品生产工艺，发酵、消毒、浓缩、结晶、干燥、降温等多种工序。各生产工序中需冷需热的同时有大量余热释放，宏力能源根据实际情况进行工艺分析，确定各工序中需冷、需热量及可回收的余热量，进行冷热平衡分析，设计利用热泵余热回收技术，消耗少量电能，把生产中直接和间接产生的余热搬运到生产中用热的工序，同时制取冷量供应冷却降温工序，优化用冷用热系统配置，形成了一套集成式新能源工业用能替代系统，高xiao替代原有的“锅炉+冷水机组”传统用能模式，大大降低了生产工艺用能成本。

其次，做到操作设备节能。“打铁还需自身硬”，用于工业余热回收的宏力能源高温热泵机组，突破了国内高温热泵出水温度在85℃的记录，较gao出水温度达160℃，而且低温适应性强，运行稳定性强，换热能效比达到1：4及以上，使用寿命可达25年以上。

除此之外，宏力能源的高温工业热泵系统还能产生显著的经济效益和环境效益。该项目设备配置，在满负荷状态下，制热系统总制热量20280kw。采用高温工业热泵系统还可节能冷却塔冷却量，按照每小时回收余热量12660kw计算，每小时可节省冷却塔及冷却泵功率355kw，每小时节省运行成本271元，全年可节省运行成本234万元；节省冷水机组耗能，根据东营地区气候条件，全年可节省运行成本319万元；节省冷却塔冷却水蒸发量，按照每吨水6元计算，该项目全年耗水费用约为285万元，采用余热回收系统，可节省该部分补水费用。与燃气锅炉相比，在生产全年满负荷状态下，按照低价燃气价格计算，每年可节省运行成本1548万元，静态回收年限约7个月，热泵系统*专人值守，省去后期大量的管理维护费用，经济效益十分显著，而且又能大大减少二氧化碳、二氧化硫及粉尘等污染物的排放，环境效益显著。